Центр кайдзен пермь – Kaizen — центр содействия изучению международного опыта управления

Компания Кайдзэн — центр содействия изучению международного опыта управления


Центр «Кайдзэн»


Мы работаем на территории России и СНГ


Кайдзэн или кайдзен (в переводе с японского языка — «совершенствование», слово состоит из двух иероглифов: «перемена, улучшение» и «добро, благо») – японская система взглядов, которая фокусируется на непрерывном улучшении всех аспектов жизни


Центр «Кайдзэн» создан в 2009 г.


ООО «Центр развития Производственных систем»- дочернее предприятие по корпоративным программам обучения и проектной деятельности, создан в 2012 г.


Наша миссия – улучшать качество жизни через непрерывное совершенствование

  • Мы помогаем компаниям в создании систем управления, которые позволят достигнуть высокого качества продукции и услуг, снизить затраты и удовлетворить возрастающие потребности клиентов
  • Мы расширяем возможности для развития через знакомство с традициями, культурой и достижениями России, Японии и Китая
  • Мы думаем глобально, действуем локально, стремимся к установлению долгосрочных отношений с нашими партнерами


Основные направления деятельности


Достижения На 01 Сентября 2017 г.


Обучено 10354 человека, как в открытом, так и корпоративном формате в Пермском крае, Свердловской области и в других регионах России (г. Санкт-Петербург, г. Москва, г. Норильск, г. Арсеньев, Республика Молдова г. Тирасполь, Республика Татарстан г. Нижнекамск, г. Сарапул, г. Новый Уренгой, г. Сургут, г. Нижний Новгород, г. Воронеж, г. Ижевск, г. Котов, г. Екатеринбург, г. Благовещенск, г. Челябинск, г. Новосибирск, г. Красноярск, г. Сорочинск, г. Кострома, г. Великие Луки, г. Липецк, г. Набережные Челны, г. Альметьевск, г. Казань, г. Краснокамск) и Казахстана


На стажировках в Японии побывали 232 участника из 47 компании Российской Федерации и стран СНГ


22 февраля 2017 года стали официальным представителем корейской консалтинговой компании QM&E Innovation, г. Сеул, Южная Корея. Область деятельности экспертов компании — разработка инновационной продукции, снижение себестоимости изготовления продукции, расширение полезных функций продукта, обход патентов.


Февраль 2017 года завершился знаменательным событием — Третья российская компания получила Бронзовый уровень по уровню развития Производственной системы на основании международной оценочной системы компании «Toyota Engineering Corporation», Япония при непосредственном участии Центра «Кайдзэн». Для информации: Всего на территории России таких компаний четыре. Первой обладательницей Бронзового уровня в нашем тысячилетии стала компания «Автокомпонент», г. Нижний Новгород.


Успешно реализовано 106 проектов разной сложности на предприятиях России, в том числе:

  •  ОАО «Краснокамский завод металлических сеток» — Повышение качества, планирование, организация бизнес-процессов, повышение производительности, внедрение инструментов бережливого производства. По итогам 2014 года рост производительности в 2,5 раза (с учетом модернизации оборудования)
  • ИСК «Гардиан» — внутренние аудиты бизнес-процессов и производственных процессов
  •  ООО «Электронная корпорация «Радуга», ООО «Завод нефтегазовой аппаратуры «АНОДЪ» — внедрение инструментов бережливого производства, Кружки качества. По итогам 2014 года рост производительности в среднем по компании составил 20% (учитывая, что в 2013 году рост производительности — 12%).
  •  ООО «Краснокамский РМЗ» — разработка системы сбалансированных показателей, внедрение Кружков качества, система планирования. В 2014 году компания стала поставщиком комплектующих крупной западной компании.
  •  Пищевой комбинат, г. Воронеж – внедрение инструментов Бережливого производства, картирование потока создание ценностей, 5С, сокращение времени производственного цикла
  •  Республика Татарстан, ООО «СтройМонтаж-Инжиниринг» —  разработка и внедрение производственной системы — вовлечение персонала в процесс изменений
  •  ЗАО «Новомет – Пермь» — совершенствование Производственной системы — внедрение системы точно вовремя — Канбан
  •  ООО «Теплогазстрой» — создание Производственной  системы — активизация персонала и рабочих мест
  •  ООО «Уралстройпроект» — повышение производительности разработки проектной документации — завершенность собственного процесса (встроенное качество)
  •  Start City Group — дорожное и муниципальное строительство, работы по благоустройству объектов г. Перми и Пермского края — работа по выявлению и устранению потерь, стандартизации (процессный подход) с целью организации холдинга
  •  Компания Прогресс, г. Санкт-Петербург — производство резино-технических изделий и изделий из ПВХ — развитие Производственной системы (сокращение производственного цикла, снижение себестоимости, повышение производительности и улучшение качества продукции)
  •  ООО «Баранчинский электро-механический завод — разработка и изготовление электромашин — внедрение инструментов 5С, работа по выявлению и устранению потерь, сокращение производственного цикла (применение инструментов бережливого производства и кайдзэн-работа)
  • Производственное подразделение (изготовление плат и приборов) из отрасли информационных технологий за два квартала 2016 года повысили производительность на 70%
  •  Ряд проектов, совместно проводимых с компанией «Toyota Engineering Corporation» на крупнейших Российских предприятиях — применение принципов Производственной системы Тойота — долгосрочные трехлетние проекты
  • Очередное предприятие нашей страны в результате работы по совершенствованию процессов достигло Бронзового уровня по мировой оценке экспертов компании «Toyota Engineering Corporation»
  • Компания в Екатеринбурге значительно улучшила (в два раза) свои производственные показатели по качеству и выпуску готовой продукции
  • Не менее важным событием стала работа по совершенствованию процессов в Администрации одного из городов Пермского края. Результат удивил многих. После анализа и совершенствования удалось сократить сроки обработки обращений граждан с 30 календарных дней до 1 рабочего дня
  • В деревообрабатывающей компании запущен полномасштабный процесс развития Производственной системы. Обучены 100 % руководителей разного уровня. Определены цели и задачи. Работает система подачи предложений.


06 октября 2016 года Центром «Кайдзэн» и компанией «Toyota Engineering Corporation» на базе Гимназии№2 при поддержке ряда Пермских компаний и Министерства образования города был открыт Учебный Центр Повышения Производительности. 


Партнер Центра «Кайдзэн» — японская компания «Toyota Engineering Corporation» 


Все сотрудники компании имеют более чем тридцатилетний опыт работы в корпорации Тойота в Японии и в ее зарубежных филиалах, а также,  пятилетний опыт работы в России.



Партнер Центра «Кайдзэн» — корейская компания «quality management and engineering»


Все сотрудники компании имеют более чем тридцатилетний опыт работы на высоко конкурентном рынке Южной Кореи, США, Китая, Таиланда в области разработки инновационных конкурентоспособных товаров и услуг. Являются ведущими экспертами крупных компаний: SAMSUNG, IBM, HYUNDAI, LG, GENERAL ELECTRIC.



Руководители Центра «Кайдзэн» и ООО «Центра РПС»

  • Пищальников Дмитрий Владимирович
  • Решетникова Ирина Юрьевна
  • Суханов Алексей Геннадьевич

center-kaizen.ru

Бизнес-тренинги в Перми | Бизнес-семинары от центра организации производства Кайдзэн


Целевая аудитория


руководители и начальники подразделений, служб и отделов компании, административные менеджеры.


Эксперт проекта


  • Решетникова Ирина Юрьевна


В процессе практического семинара участник приобретут


  • знания, технологию и практические навыки по совершенствованию административных процессов в компании;
  • уверенность и готовность к изменениям;
  • способность эффективно управлять персоналом.



ПРОГРАММА обучения





















Первый день


09.00-10.30


Что такое Кайдзэ-офис. Почему важно вовлекать весь персонал компании в процесс улучшения бизнес-процессов, как этого добиться. Почему Генеральному Директору нужно повышать эффективность внутренних процессов.


Цепочка создания добавочной стоимости продукта. Анализ административных процессов и выявление потерь.


10.30-10.45


Кофе-брейк


10.45-12.00


Практическая работа «Создание ЦСДСП» с проработкой роли и ответственности административных подразделений


12.00-13.00


Обед


13.00-14.00


Поверхностные потери в бизнес- процессах.  Видеоролик


Деловая игра «Пан или пропал?» Обсуждение результатов


14.45-15.00


Кофе-брейк


15.00-16.30


5С в офисе. Что дает компании внедрение 5С. Инструменты 5С: сортировка, систематизация, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование и дисциплина. Технология внедрения. Определение объема внедрения инструментов 5С. Методика классификации рабочих предметов и материалов. Технология «Красный ярлык» Разработка правил стандартизации, визуализации и планирования в офисе.


Практика в подразделении


16.30-17.00


Сессия вопросов-ответов.


Второй день


09.00-10.30


Потери лидерства — трудная задача руководителя. Видеоролик. «Легко ли быть руководителем» часть 1.


10.30-10.45


Кофе-брейк


10.45-12.00


Работа с персоналом. Повышение потенциала сотрудников. 7 принципов воспитания эффективного персонала. Встроенное качество в административных процессах. Практика в подразделении. Сбор данных, кружки качества.


12.00-13.00


Обед


13.00-14.45


Конфликт – результат или потери. Как разрешать конфликты на рабочем месте.


14.45-15.00


Кофе-брейк


15.00-16.30


Сколько стоит совещание? Почему совещания проходят не эффективно. Планирование, подготовка, проведение совещаний – техника решения возникающих вопросов у руководителя. Оформление протоколов – потеря времени или результат.


16.30-17.00


Видеоролик. «Легко ли быть руководителем» часть 2. Обсуждения

Распечатать

Подпишитесь на рассылку и получите в подарок
таблицу, используемую экспертами «Toyota Engineering
Corporation» для оценки компаний по принципам
производственной системы Toyota (бережливого производства)

Подписаться на рассылку

center-kaizen.ru

Центр Кайдзэн открыл интерактивный Центр повышения производительности по технологии Toyota в Москве


Центр «Кайдзэн» (г. Пермь) совместно с “Toyota Engineering Corporation” с 2009 года проводит обучение и внедряет инструменты бережливого производства на предприятиях России и СНГ. Расположение основного офиса в Перми не случайно, ведь Пермский край — это промышленный регион. В 2016 году мы открыли уникальный для России интерактивный учебный Центр Повышения производительности. Оборудование и тренажеры доставлены прямо из Японии, а развивающие методики запатентованы центром «Кайдзэн». Возможности центра производительности позволяют проводить семинары, практикумы и воркшопы по таким бережливым технологиям, как: научная организация труда, Lean, T-TPS, ТРИЗ, 6Sigma, Agile, QRM, TWI.



Пермский интерактивный класс уже не в состоянии вместить всех желающих пройти обучение по бережливым технологиям.


В пермский центр приезжают проходить обучение собственники, руководители, специалисты предприятий со всей России, а это дополнительные затраты, связанные с перелетами и командировочными, что приводит к увеличению бюджета на обучение, да и желаемое количество сотрудников при такой логистике не обучишь. Кроме того, повышение производительности на промышленных предприятиях России с 2018 года стало приоритетным направлением, правительство запустило Федеральную программу повышения производительности труда на российских предприятиях, в 2019 году в Федеральную программу вступает и Московская область.


Именно поэтому, получив двухлетний опыт на собственной площадке, мы открыли Центр Производительности в Москве. Открытие Центра Производительности состоялось 29 и 31 октября 2018 года. В центре «Кайдзэн», расположенному по адресу: Ленинградский проспект 37, кроме учебной аудитории, где наши эксперты будут проводить как открытые, так и корпоративные семинары и тренинги по Производственной системе Toyota (T-TPS), организованы интерактивные зоны, где можно на практике сразу отработать все полученные знания, увидеть, как работают инструменты бережливого производства и каких результатов можно добиться при правильном их использовании.


Участники обучения увидят, потрогают и испытают такие методы и технологии бережливого управления, как: система визуального управления, система сбалансированных показателей, узнают, как устроена комната «ОБЕЯ» (Большая комната). 



Всего в интерактивном классе 4 зоны: производственная, офисная, склад, а также зона безопасности и охраны труда.



В производственной зоне мы установили две производственные линии для командной практической работы. Каждая линия оборудована мобильными рабочими местами по концепции гибких производственных линий, где участники осуществляют сборку шуруповертов. В игре моделируется типичная ситуация организации производственного процесса, где присутствуют ошибки в технологической документации, срывы сроков поставки, проблемы в планировании, «бардачные» места, где куча инструментов, материалов. Все оборудование производственной линии мобильно, быстро перестраивается и дорабатывается в ходе обучения.


Участники семинаров и тренингов по бережливым технологиям самостоятельно организовывают эффективное производство, меняют и дорабатывают рабочие места, применяя такие инструменты бережливого производства, как 5С, НОТ, систему канбан. 


На обучении по внедрению системы канбан и оптимизации системы логистики используется интерактивная зона склада. Здесь же внедряется система адресного хранения и поставки комплектующих точно в срок.



Для совершенствования офисных процессов в Московском Центре Производительности установлена зона офиса. Здесь участники обучаются и закрепляют практику по таким программам как «Кайдзен-офис», «Управление проектами с применением технологии DMAIC», «Управление бизнес-процессами», «Agile-технология в административных процессах», «Канбан-управление или SCRUM, что использовать”.


Для понимания, как организовать системы безопасности на производстве, в Центре организована интерактивная зона по охране труда и технике безопасности. В ходе прохождения тренингов по теме «Предвидение опасных ситуациях на местах» интерактивная зона помогает оценить пошаговый алгоритм построения системы безопасности с использованием визуализации, правил эргономики и Loto-технологий.



Дополнительно мы оборудовали Центр производительности 15-ю мобильными тренажерами для изучения и отработки практических навыков таких методов T-TPS, как SMED, встроенное качество, профилактические действия, ТРИЗ, Agile, TWI.



Открытие Московского Центра повышения производительности состоялось дважды.


В торжественном открытии 29 октября 2018 года приняли участие: заместитель председателя Комитета Государственной Думы по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству Дмитрий Сазонов, представители Российской академии наук, Правительства Московской области, Московской школы управления Сколково, Института микроэкономики и других профильных институтов и ведомств.


Мероприятие началось с официальной презентации учебного интерактивного центра. Затем мы провели экскурсию, где участники познакомились с современным оснащением центра, увидели интерактивные зоны, наглядно оценили возможности применения знаний и способов повышения производительности труда, узнали, как улучшить качество выпускаемой продукции и сократить время производственного цикла.



А 31 октября 2018 года мы презентовали Центр «Кайдзэн» руководителям и собственникам российских производственных компаний,  а также руководителям Союза промышленников и предпринимателей Люберецкого района. В этот день был организован дискуссионный стол, на котором обсуждались вопросы повышения производительности труда на предприятиях, вопросы вовлечения персонала в процесс совершенствования производственных систем компаний и вопросы эффективного обучения и подготовки кадров.



За 2 месяца голые стены превратились в интерактивный учебный класс, оборудованный по технологии “Toyota Engineering Corporation”.



Хочу поблагодарить каждого члена нашей кайдзен-команды за их вклад. Несмотря на огромное число командировок и проектов Суханов Алексей, Ширинкин Александр, Субботина Полина, Шарунец Дарья, Гладких Евгения, Александрова Наталия и я собирали тележки, стеллажи производственных линий и устанавливали на рабочие места, «по месту по факту» применяли творческий подход и кайдзен-технологии.


Каждый внес свой вклад в общий результат организации центра.



Одни совершали походы в магазин за кайдзен-материалами.


Например, с помощью кайдзен-пенки участниками семинара организовываются хранение материалов и инструментов по принципам 5с на рабочих местах.


На фото ниже Даша организовывает макет-форму бригадной доски. Во время  игры по сборке шуруповертов руководитель производственной линии будет вносить туда данные для анализа. Затем участники проводят кружок качества и внедряют намеченные улучшения.



А это наш маркетолог Евгения организует “Большую комнату” для семинаров руководителей, в этой зоне они изучают систему сбалансированных показателей и Хосин канри — развертывание стратегии.



Я готовлю комплектующие для производственной зоны и сборочного процесса.



Эксперт Наталия готовит мобильные тренажеры.



Центр начал работу 6 ноября 2018. Александр Ширинкин — генеральный директор ООО “Центр развития Производственных систем” и ведущий эксперт компании провел семинар-тренинг “Кайдзен до А до Я”. Три дня руководители и собственники бизнеса изучали бережливые технологии и дорожную карту системного внедрения технологий в компаниях.



В декабре 2018 г. мы проведем в Центре повышения производительности открытые тренинги для собственников и  руководителей компаний:





6 декабря 


Как создать производственную систему и повысить производительность в два и более раз. Дорожная карта изменений.


открытый мастер-класс


7 декабря


TWI: система обучения руководителей и наставников на рабочих местах


для HR-руководителей и ТОП-менеджеров


11-12 декабря


Как создать производственную систему и повысить производительность в два и более раз. Дорожная карта изменений и пошаговый алгоритм внедрения бережливых технологий. 


для собственников и руководителей компаний




Ждем всех у нас в центре.


Адрес центра: г. Москва, Ленинградский проспект, 37, БЦ «Аэродром», 8 этаж.


center-kaizen.ru

Методы оценки персонала | Авторская программа оценки и развития персонала от компании Кайдзэн

Первый день

Эффективное управление компанией на основе инструментов Бережливого производства и научной организации труда (НОТ). Технология внедрения инструментов Бережливого производства и формирование современной Производственной системы в компании

Бережливое производство: основы, идеи, принципы, инструменты

Поток создания ценности продукта (ПСЦП) компании. Картирование потока создания ценностей – текущее состояние процесса. Анализ ПСЦП: взгляд орла и муравья. Выявление и устранение потерь

Деловая игра «Искра» (1 часть).


Цель: отработка навыков составления текущего состояния карты потока, проведения анализа процессов, выявления потерь, планирование работы по совершенствованию текущего состояния и устранения «узких мест»

Инструменты стандартизированной работы для оценки текущего состояния процесса и его совершенствования

Типы производства, особенности управления ими Инструменты планирования и организации производства. Совершенствование системы внутренней и внешней логистики

Сессия вопросов-ответов

Проведение индивидуальных собеседований с участниками

Второй день

Деловая игра «Искра» — (2 часть).


Цель: отработка навыков командной работы, проведения работы по повышению качества продукции, снижению себестоимости и выполнению заказов в срок.


Презентация результатов

Совершенствование рабочих мест и повышение культуры производства: 5С, визуализация, стандартизированная документация. Рабочие кейсы

Совершенствование оборудования: основы Всеобщего профилактического обслуживания оборудования (ВПОО), сокращение времени на настройку (SMED). Рабочие кейсы

Сессия вопросов-ответов

Проведение индивидуальных собеседований с участниками

Третий день

Улучшение качества продукции. Семь инструментов контроля качества. Технология встраивания качества в процесс. Рабочие кейсы

Технологии поиска первопричины существующей проблемы и профилактические действия. Организация в компании кайдзэн-работы и системы кружков качества. Рабочие кейсы

Деловая игра «Качество ручек»


Цель: отработка навыков вовлечения персонала в кайдзэн-работу и внедрения технологии встраивания качества в процесс

Деловая игра «Три богатыря»


Цель: обмен мнениями по вопросам применения принципов Бережливого производства в компании

Анкетирование по оценке уровня вовлеченности


Тестирование по пройденному материалу

Четвертый день

Деловая игра «Эффективная команда».


Цель: формирование образа эффективной команды

Деловая игра «Наша компания».


Цель: формирование видения миссии, ценностей и целей компании

Деловая игра «Кружок качества».


Цель: отработка правил конструктивного взаимодействия и выработки решений конкретных проблем, существующих в компании

Проведение индивидуальных собеседований с участниками

Пятый день

Проведение индивидуальных собеседований с участниками

Подготовка отчета

Презентация отчета руководству компании

center-kaizen.ru

Бизнес-тренинги в Перми | Бизнес-семинары от центра организации производства Кайдзэн

  • Персонал саботирует внедрение новых проектов?

  • Сотрудники не проявляют инициативу?

  • Материальная мотивация «не работает»?

  • Низкая эффективность работы персонала?

  • Подразделения компании не работают как одна команда?

  • Небольшое количество заинтересованных и вовлеченных в проект сотрудников?

— это распространенные проблемы при внедрении инструментов Бережливого производства на предприятии.

Перед специалистами, продвигающими Бережливое производство и кайдзэн-проекты, как правило, не стоит вопрос: надо ли вовлекать в эти процессы максимальное количество персонала. Перед ними чаще возникает другой вопрос: как это сделать. И главное, без увеличения бюджета! И это трудность не только начинающих специалистов, но и опытных экспертов. 

Приглашаем руководителей среднего и высшего звена, специалистов по развитию производственной системы, HR менеджеров: всех сотрудников, в функционал которых входит работа с персоналом для продвижения проектов по Бережливому производству разработать алгоритм повышения эффективности работы сотрудников применительно к своей компании.

ПО РЕЗУЛЬТАТАМ СЕМИНАРА ВЫ:

  • Научитесь выстраивать взаимосвязь целей и выгод предприятия с целями и выгодами работников

  • Освоите инструменты нематериальной мотивации и разработаете план их внедрения

  • Узнаете, как сплотить команду для достижения единой цели

  • Освоите эффективные инструменты развития инициативности сотрудников

  • Разработаете пошаговый план проекта по повышению вовлеченности персонала, исходя из целей и ценностей своей компании

ВЕДУЩАЯ СЕМИНАРА:  

Наталия Александрова – эксперт-практик в области управления персоналом, HR-консультант с десятилетним производственным опытом работы.


Программа семинара


Первый день
Стратегия, цели и ценности компании: как это влияет на эффективность персонала.

Причины сопротивления сотрудников изменениям. 

Выгода компании и выгода сотрудника: точки соприкосновения.




Практическая польза от пирамиды потребностей А. Маслоу и других известных теорий мотивации.

Как «зажечь» сотрудников идеей нового проекта.

Индивидуальная работа с мотивацией сотрудника.

Инструменты оценки мотиваторов.

Распространенные управленческие ошибки.

Инструменты эффективного взаимодействия.

Приемы влияния. 

Сессия вопросов-ответов.

Второй день

Системная работа с мотивацией персонала. 

Формирование у сотрудников моделей поведения, соответствующих целям и ценностям корпоративной культуры.


Элементы вовлеченности персонала. 

Методика оценки вовлеченности.


Инструменты сплочения команды. 

Вовлечение сотрудников в решение общих корпоративных задач и в кайдзэн работу.


Инструменты развития инициативности.


Разработка проекта по повышению вовлеченности персонала. 

Анализ динамики вовлеченности.


Сессия вопросов-ответов.

Рассчитать стоимость проведение семинар-тренинга «Бережливое управление персоналом», а также получить ответы на все возникшие вопросы, Вы можете связавшись с нашими специалистами:


  • Через форму заявки, представленную на данной странице справа;

  • Позвонив по телефонам: +7 (342) 254-01-36; +7 (342) 203-01-14 

  • Написав нам на e-mail: [email protected] 

СОВЕРШЕНСТВУЙТЕСЬ С НАМИ





Распечатать

Подпишитесь на рассылку и получите в подарок
таблицу, используемую экспертами «Toyota Engineering
Corporation» для оценки компаний по принципам
производственной системы Toyota (бережливого производства)

Подписаться на рассылку

center-kaizen.ru

Бизнес-тренинги в Перми | Бизнес-семинары от центра организации производства Кайдзэн


TWI (training within industry – обучение на производстве) – это система подготовки линейных руководителей по трем направлениям:


1) обучение персонала на рабочем месте


2) совершенствование методов выполнения операций


3) решение проблем, возникающих в процессе рабочих взаимоотношений.



По каждому из направлений предлагается пошаговый алгоритм действий, гарантирующий успешный результат.



TWI помогает решить 80% проблем, связанных не только с персоналом, но и с качеством продукции, техникой безопасности, сроками выполнения заказов и высокими затратами. Ведущие мировые производители, включая Toyota Motor, BMW, Boeing и др., с успехом используют эту «волшебную таблетку» в течение 70 лет.



Этот семинар будет Вам полезен, если:



· Вы хотите повысить эффективность линейного менеджмента.


· Вы испытываете недостаток квалифицированного персонала.


· Вы хотите создать эффективную систему обучения на предприятии (повысить эффективность существующей).


· Перед Вами стоит задача по сокращению % брака и/или снижению затрат.


· Вы хотите повысить производительность труда.


· Вы хотите понять, что такое TWI и чем эта технология может быть полезна именно Вашей компании.




ПО РЕЗУЛЬТАТАМ СЕМИНАРА ВЫ:



  • получите пошаговую инструкцию проведения обучения, позволяющую в короткий срок подготовить сотрудника для самостоятельного выполнения производственных заданий качественно и в нужном темпе.
  • узнаете о простом и эффективном инструменте, развивающем способность предотвращения и быстрого решения возникающих проблемных ситуаций во взаимоотношениях с подчиненными.
  • получите пошаговую технологию, позволяющую производить большие объемы качественной продукции за меньшее время посредством оптимального использования доступных ресурсов – людей, оборудования и материалов.





Целевая аудитория: собственники, руководители высшего звена, руководители службы по развитию производственной системы, HR директора, руководители отдела обучения и развития персонала.


ПРОГРАММА СЕМИНАРА










ДЕНЬ 1

Введение в концепцию.

Что такое TWI? История возникновения и развития.


Зачем нам TWI? Какие результаты может ожидать компания после внедрения.



TWI как инструмент повышения эффективности линейных руководителей. 5 компетенций руководителя.



3 основных модуля TWI.



Технология «обучение действием». Метод четырех шагов. Формат и методология проведения обучения по модулям TWI.


Модуль I: эффективное обучение на рабочем месте

Навык передачи знания как ценный ресурс.

Демонстрация неправильного и правильного обучения выполнения операции.

4 основных шага проведения обучения сотрудника на рабочем месте.

Распространенные ошибки при проведении обучения.

Подготовка к проведению обучения. Разбивка рабочего процесса на этапы и элементы.

Практическая работа в группах: описание операции и проведение обучения по Методу четырех шагов.

Важность системности проведения обучения. Матрица компетенций. Составление расписания.


Основные проблемы при проведении обучения на рабочем месте и использование четырехэтапного метода для их решения.


ДЕНЬ 2

Модуль II: методы работы – совершенствование выполнения операций

Демонстрация неэффективного и усовершенствованного способа выполнения операции.

Пошаговая технология выявления и устранения потерь и совершенствования выполнения операций.

Практическая работа в группах: совершенствование выполнения операции с применением Метода четырех шагов.

Описание предложения по улучшениям.

«Продажа» сотруднику усовершенствованного способа выполнения операции.


Модуль III: эффективные рабочие взаимоотношения

Схема ответственности руководителя.

Основы конструктивных взаимоотношений.

Пример проблемной ситуации с сотрудником и использование Метода четырех шагов для ее решения.

Сбор фактов для анализа проблемной ситуации.

Правила диалога: слушать и слышать сотрудника.

Предупреждающие действия для предотвращения проблемной ситуации.

Разбор проблемных ситуаций нескольких участников с применением Метода четырех шагов.

Подведение итогов.

Сессия вопросов-ответов.

ВЕДУЩАЯ СЕМИНАРА
Наталия Александровна Александрова – ведущий эксперт Центра «Кайдзэн», практик в области управления персоналом, HR-консультант с десятилетним опытом работы на производстве




Данный ознакомительный семинар может быть проведен как в двухдневном, так и в однодневном формате.

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ НАПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ
по тел: +7 (342) 203-01-14; +7 (342) 254-01-36
по e-mail: [email protected]
через форму заявки на данной странице 

Распечатать

Подпишитесь на рассылку и получите в подарок
таблицу, используемую экспертами «Toyota Engineering
Corporation» для оценки компаний по принципам
производственной системы Toyota (бережливого производства)

Подписаться на рассылку

center-kaizen.ru

Бизнес-тренинги в Перми | Бизнес-семинары от центра организации производства Кайдзэн


Цели и задачи предприятия в условиях современного рынка.

Что такое Бережливое производство, основные понятия и концепция Бережливого производства. 

Бережливое производство и производственная система – в чем разница?
Технология внедрения Бережливого производства, формирование и совершенствование производственной системы компании.

Как добиться сокращения себестоимости продукции и повышения прибыли предприятия, не экономя на ФОТ, накладных расходах и цене закупного материала.

Роль руководителя в развитии и совершенствовании компании.

Активизация персонала в процесс совершенствования в компании.

Какие инструменты и подходы помогают руководителю вовлечь сотрудников в процесс улучшений.

Обучение сотрудников принципам «Культуры производства» на своих рабочих местах. Основная технология внедрения 5С. Как сделать процесс внедрения максимально эффективным, убрать сопротивление персонала и привлечь его на свою сторону.

Практическая работа – организация рабочего места на производстве и в офисе.

Обучение сотрудников навыкам анализа своего рабочего процесса, умению видеть в рабочем процессе потери и устранять их.

Два направления потерь: Потери в лидерстве и коммуникациях и 7 видов поверхностных потерь.

Видеопримеры – анализ, обсуждения.

Обучение сотрудников Кайдзэн-работе. Как Кайдзэн-работа помогает руководителю найти общий язык с подчиненными в решении производственных вопросов.

Видеопримеры – анализ, обсуждения.

Развитие в рабочем процессе руководителя основной функции – Совершенствование производственного процесса. Как уйти от постоянного «тушения пожаров».

Основные принципы совершенствования в концепции PDCA.

Анализ производства взглядом орла и муравья.
Картирование потока создания ценности. Карта текущего состояния производства (ТСП).

С чего начинается улучшение бизнес-процесса.
Определение «узких мест» производства по месту, по факту.

Инструменты стандартизированной работы.

Практическая работа: Игра «Взлёт» — 1 часть.
Цель: отработка навыков анализа производственного процесса, расчета производительности труда работников, выявления потерь, планирования кайдзэн-работы для повышения производительности процесса.

Сессия вопросов-ответов.

center-kaizen.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о